為了保證產品質量，強化質量意識，提高生產效率，塘樹科技制定了優(yōu)質實驗室家具標準。實驗室家具設備 的質量標準是什么？如何判斷它的質量？塘樹科技小編將一一為大家詳細介紹！

1：型材下料
a：首先，檢查生產指令單的技術要求。
b：型材表面光滑光滑，無明顯損傷，劃痕和毛刺，飛邊，顆粒強。
c：下料必須按生產單尺寸進行，正負公差在0.5mm之間。
d：型材下料切口必須垂直、平整、無飛邊。
2：金屬加工與焊接
a：首先以生產指令單技術要求檢驗。
b：型材打孔、劃窩、孔距、深度、直徑應保持一致。
c：焊接成型框架對角公差5mm范圍內。
d：焊接接頭應牢固、平整、光滑。
3：表面處理(噴涂)
a：首先，檢查生產指令單的技術要求。半成品工件必須嚴格除油除銹。
b：表面噴涂覆蓋均勻，無色差。
c：表面光滑，沒有明顯的大顆粒厚度必須在0.2mm范圍內。無凹凸劃痕。 以上工藝檢驗標準希望每位員工認真執(zhí)行，以標準做事，不符合標準的不能重新制作。
實驗室家具設備
1：板材下料
a：首先，檢查生產指令單的技術要求。
b：下料尺寸長，對角公差寬0.4mm。
c: 門面拖面長寬對角公差0.2mm。
d：所有板材無防火板缺口。
e：所有門面和拖把下料成型后都要保持15.5mm—16mm。
f：所有板材下料的剖面必須保持直線和垂直。
2：板材開槽打孔
a：首先，檢查生產指令單的技術要求。
b：門面開槽必須在板的中間打開，槽的深度必須符合要求。
c：玻璃門條開槽不能打破封邊帶，表面無劃痕。
3：臺面下料
a：首先，檢查生產指令單的技術要求。
b：臺面下料面板不能有缺口現象。

c：臺面形成尺寸長、寬、對角誤差范圍0.5mm內。

臺面、前加工工程檢驗標準
1：實心理化板
a：首先，檢查生產指令單的技術要求。
b：磨邊弧度要求一致，弧度為R6mm。
c：檢查開缺尺寸和磨邊方向。
d：臺面表面要求無劃痕，下墊板要正式加螺絲。
2：木質臺面
a：首先，檢查生產指令單的技術要求。
b：要求根據平面圖檢查開缺的尺寸
以上是實驗室家具設備生產工業(yè)流程的細節(jié)，希望大家在購買時能夠選對選好！